故障一、管道中有介質(zhì)流動(dòng)而無(wú)信號輸出或瞬時(shí)流量無(wú)顯示
解決辦法：
1.線(xiàn)路接線(xiàn)及電源電壓是否合理，確定管道中真的有總流量，且高于能測總流量低限，查驗小總流量切去值的設置能否過(guò)大。
2.路接線(xiàn)及電源電壓合理，將敏感度電位器及變大倍率電位器順時(shí)針調到底。假如總流量仍無(wú)顯示，累積量又無(wú)變化，說(shuō)明線(xiàn)路板不太好，則需拆換變大板。如果有數據信號輸出，則應查驗管道中物質(zhì)總流量能否超出渦街流量傳感器的能測總流量范圍;
3.如物質(zhì)總流量在能測范圍內，說(shuō)明控制器的感測器頭敏感度已偏低，需重新調整敏感度;查驗控制器好壞。將感測器頭兩導線(xiàn)從變大板上拆下，用萬(wàn)用表測量感測器頭兩導線(xiàn)之間的電阻值和感測器頭兩導線(xiàn)分別對外殼的電阻值，都應高于2MΩ，不然需拆換傳感頭;
4.應器沒(méi)有問(wèn)題，則查驗壓力變送器和鉑熱電阻能否損壞，假如也沒(méi)有問(wèn)題，則可分辨智能流量積算儀損壞

故障二、管道中沒(méi)有介質(zhì)流動(dòng)而有信號輸出或瞬時(shí)流量有顯示
解決辦法：
1.先要確定管路內的確沒(méi)有物質(zhì)游動(dòng)或擾動(dòng)，查驗管路振動(dòng)強度是不是過(guò)大，若震動(dòng)大請依照以下方式
2.避震：在蒸汽流量計中上游2D處另裝管路支點(diǎn);在考慮接管標準的前提條件下，另裝膠管過(guò)分;
3.敏感度電阻器反方向調節直至沒(méi)有信號輸出或瞬時(shí)總流量回零才行，調節電阻器時(shí)，應盡量遲緩一些。每調節5度角時(shí)，要停頓十秒鐘以上，便于觀(guān)查輸出是不是回零。
渦街流量計常見(jiàn)故障

故障三、信號輸出不規則、不穩定或瞬時(shí)總流量不穩定
解決辦法：
1.查驗管路中物質(zhì)總流量是不是高于控制器的可測總流量范圍;如果物質(zhì)總流量在可測范圍內，查驗前后接管段是不是符合要求，而且確定管路中物質(zhì)是不是處于平穩游動(dòng)狀態(tài)，管路內無(wú)兩相流或脈動(dòng)流現象;
2.管路振動(dòng)強度是不是過(guò)大，若過(guò)大請按故障2中的方式 解決;查驗儀表周?chē)遣皇怯休^強電干擾信號，若有加強屏蔽和接地;查驗控制器是不是被玷污、返潮、損傷、導線(xiàn)松動(dòng)，若請來(lái)清洗或更換控制器，緊固導線(xiàn);
3.控制器安裝是不是同心或密封墊是不是凸入管內，若有安裝情況，調節密封墊內徑;查驗控制器敏感度的高低，調節敏感度;查驗工藝流程是不是平穩，調節安裝位置;
4.發(fā)生體上是不是有纏繞物;查看管路內是不是存在氣穴現象，若有降低水流量，提升管內壓力。

故障四、測量誤差大
解決辦法：
先要查驗蒸汽流量計供電系統電壓是不是過(guò)大，查驗儀表的模擬轉換電路零飄或量程調節不對。若請來(lái)校正零點(diǎn)和量程刻度，查驗是不是出現故障3中的1、2、5等問(wèn)題;查看儀表是不是超過(guò)檢定周期;查驗管路是不是有泄露。

故障五、測量管泄露
解決辦法：
查驗管內壓力是不是過(guò)高，查驗公稱(chēng)壓力選擇是不是正確，若有誤請采用高一檔公稱(chēng)壓力的控制器。查驗密封件是不是毀壞，查驗控制器是不是被浸蝕，若有應采用防腐和保護措施。

故障六、控制器發(fā)生異常嘯叫聲
解決辦法：
查驗水流量是不是過(guò)高，造成強烈晃動(dòng)，若是請調節總流量或更換通經(jīng)大的儀表。查驗是不是發(fā)生氣穴現象，若請來(lái)調節總流量和提升液流壓力，查驗發(fā)生體是不是松動(dòng)。